1. Fabricación a partir de residuos o con el menor consumo de materias primas no renovables.

El 97% de los componentes de GeoSilex^® procede de residuos industriales.

5. Eficiencia energética en el proceso de fabricación.

El fluido sobrante generado en la fabricación de GeoSilex^®, se comporta como fundente reduciendo el consumo de energía en la cocción de ladrillos cerámicos.

2. Fabricación con huella de Carbono Cero.

GeoSilex^® es una cal obtenida sin emisiones de CO₂ y coste energético mínimo.

6. Cooperar con el resto de materiales a la mayor eficiencia de los elementos en los que se aplica.

La adición de GeoSilex^® aporta un reservorio de portlandita que alarga la vida de los hormigones

3. Actividad reductora de CO2 en la vida útil.

GeoSilex^® capta y almacena CO₂. Reduce un 30% la huella de carbono del cemento.

7. Cooperar con otros materiales de acción medio ambiental positiva a la mayor eficiencia de su actividad.

La adición de GeoSilex^® a los hormigones con TiO₂ fotocatalítico aumenta la  reducción de los NOx.

4. No generar residuos ni vertidos en el proceso de fabricación.

La totalidad del fluido sobrante que se genera en la fabricación de GeoSilex^® se reutiliza como vitrificante que aumenta la resistencia mecánica y reduce la absorción de agua de los ladrillos haciéndolos más resistentes a las heladas y a la fatiga.

8. Durabilidad.

GeoSilex^® otorga un elevado pH y por ello contribuye a la estabilidad química del cemento a largo plazo, favoreciendo la durabilidad.